一、基面除去

(1) 鋼空間構成建筑工程在涂料前先進行檢查鋼空間構成加工制作、重新安裝是不是也報驗不合格。涂漆前將需涂料身體部位的鐵銹、焊接縫濺出物、水漬、浮塵等去除衛生。

(2)為確定的表皮處理質理，采取一鍵噴砂機-一鍵噴砂房-一鍵拋丸防銹機實行防銹。該防銹技巧是通過壓解器的經濟壓力，間隔源源不斷地用剛丸沖擊性鋼構工程件的的表皮，把鋼的表皮的鐵銹、油泥等灰塵整理無殘留，漏出材料鋼情懷的這種防銹技巧。

二、底漆噴涂工藝

(1) 融合防腐防銹漆，把控好漆的粘稠度、稠度、稀度，兌制時寬裕的混和，使漆湯色、粘稠度統一。

(2) 噴一份底漆時涂抹方向盤應保持良好不對，接搓整齊有序。

(3) 粉末噴涂漆時底時采用了勤轉移、短矩離的原理，放到環氧瀝青漆太少而流墜。

(4) 待多遍皮膚干燥后再噴第五遍，第五遍靜電粉末噴涂走向與多遍走向維持，也許會使漆層料厚勻稱共同。

(5) 噴砂結束后在支座上按原編碼查詢標識，非常大支座還須得標出來質量、中心部位和產品定位標注。

三、面漆涂裝設備

(1) 涂裝設備的材料應按制作要，不可私自改換類型，并應還要注意下層和表面層材料的性能相融。

(2) 面漆噴漆工藝需待現廠的安裝結速后才去，類似在噴漆工藝面漆前需對鋼結構工程設計單單從表面灰層等灰塵去解決。

(3) 面漆解調需選擇 搭配同步的面漆，兌制稀料應該，面漆的使用前應有效充分的攪拌裝置，保護顏色勻稱，其崗位用戶粘度、稠度應做到噴涂工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆階段中應持續不斷攪合，防水施工方式方法與領域底漆涂漆同樣。

四、鋁層進行檢查與質量檢查

(1) 噴涂工藝后進行處理查，該是噴涂工藝外表顏色同步，質地生動亮光，不出鄒皮，不出疹子。

(2) 外表噴涂使用時和使用后，對噴涂過的做工作開展維護，以防輕揚有塵和的堆物。

(3) 涂裝設備漆面層厚的校正，用角點式漆面測厚儀校正漆面層厚，漆面測厚儀尋常校正點鐘層厚，取其平均的值。

五、生產設備保護

(1) 鋼空間結構涂裝工藝后給以臨建模板支撐隔絕，嚴禁踏踩，破損鋁層。

(2) 鋼機構涂裝設備后，在4小兩到遇有個風或下雨天時，要加以蓋住，放到粘染沙粒和水蒸汽，影響力金屬涂層的依附力。

(3) 涂裝生產線后支座須得運送時，要考慮防范碰撞，請勿在地面的上拖拉，燒壞鍍層。

六、應考慮的性能間題

(1) 施工作業圖上一式兩份不噴漆的部分及的安裝焊接件處30~50mm寬的范疇內，均不會防水施工。承載力高得螺絲接連的熱脹冷縮面范疇內禁止噴漆。

(2) 涂覆使用氣溫應在5~38℃彼此為宜，當氣溫不低過5℃時，選取有效的超低溫涂覆產品施涂。當工作溫度低過40℃時，為止涂覆使用，或經補救后再開始涂覆使用。

(3) 當空氣的相對濕度多于85%或結構’的表面有返潮時，不能采取鋁層選擇題，或經實施處理后再采取鋁層選擇題。

(4) 鋼設計加工前，對鋼的結構材料構件上都隱藏身體步位，設計隔熱層不可噴砂除銹方法身體步位延期噴砂除銹方法，延期涂漆。

七、應留意的安全性高現象

(1) 前往參加鋼架構自制涂裝工藝的人員，想必了解本崗位的健康工藝操作使用使用規范，請勿喝酒操作使用使用，還使用現場報道請勿無明火和按暫行規定具備消防系統用品。

(2) 各方面機具須要按食用情況電子說明書展開食用和清洗，對會有人機確定讓的機具，須要專門負責關機。非持目擊證人員不許任何運行，各方面機具不許超承載做業。

(3) 鋼結構建筑件的堆貨和樂高拼裝，就必須卡牢固性定，挪動平躺時撬杠點要墊穩，會滾動或劃動時，遠處不能不站人。

(4) 噴砂機除銹方法，噴咀接線頭結實，禁止對人，噴咀不通時，應斷電，驅除有壓力后，達到參與維修或換個。

(5) 噴砂房除銹處理可達沒有污染問題；一鍵化不斷循環收購；一個人合理配置凈水器濾芯式濾塵系統軟件工作人員在一鍵化噴砂房里工作可比野外工作使用率提高了5-10倍，整個也是到現在好多好多生產廠家抉擇噴砂房的包括作用。

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